
高炉
用铁矿石和焦炭制造生铁的高炉是钢铁厂的标志,日产超过10,000吨的大型高炉成套设备高度超过100m。IHI自1941年以来,包括改造在内已建设了90座以上的高炉成套设备,在国内市场表现愈加活跃,还活跃在澳大利亚,韩国,巴西,台湾等世界各地。往高炉内加原料的无料钟式炉顶装入装置也已有了25台的实绩。
[图片提供:住友金属工业(株式会社)]


在钢铁厂的标志高炉方面有超过5000m3大型高炉的业绩,在炼钢用直流电炉方面也已完成了最新锐的系统。带钢轧机的商业化在世界首先获得成功,在低成本、节省空间的同时,还对节能,CO2排放的减少作出了具大贡献。滚轧设备方面,提供钢铁用铝、铜等有色金属用的滚轧设备及控制系统等。

用铁矿石和焦炭制造生铁的高炉是钢铁厂的标志,日产超过10,000吨的大型高炉成套设备高度超过100m。IHI自1941年以来,包括改造在内已建设了90座以上的高炉成套设备,在国内市场表现愈加活跃,还活跃在澳大利亚,韩国,巴西,台湾等世界各地。往高炉内加原料的无料钟式炉顶装入装置也已有了25台的实绩。
[图片提供:住友金属工业(株式会社)]

以废料为原料生产钢,在世界各国有大量业绩。提供能同时完成原料预热和连续插入,大幅度提高产能的新型炉。

将造船,桥梁,产业机械等基础设施的钢块进行宽度,厚度,形状等的高精度生产。从大尺寸的设备到面向电炉行业的微型设备,均满足客户的要求。

具有从溶钢通过冷却滚轧,可直接制造2mm以下厚度碳素钢板的划时代技术。与以往的薄钢板制造设备相比,大幅减少了滚轧工程,使制品1t的CO2排放量减为约五分之一,能源消耗量减为九分之一,大幅削减了环境的压力。即使低档的废钢也可制成钢板,在资源环境方面也可称为优良的技术。

可以连续高速生产厚1.2〜5.5mm的热轧带钢。生产线全长为以前的1/2左右的小型热轧带钢设备在国内外也有业绩。

采用TP滚轧的铝制热轧机具有板中之王的超高控制力,可进行高精度,高品质的滚轧。铜箔的滚轧根据X型中配备滚轧的X-Mill,可对极薄制品进行稳定的滚轧。通过非钢全体将提供热轧,冷轧,箔滚轧广范围的设备。

步进气缸为内设有机械反馈机构的定位气缸,根据电脉冲的指令高精度地控制速度和位置。
以塑料为首的各种树脂薄膜、轮胎用橡胶薄片的生产中所使用的压延生产线的业绩正以亚洲为中心持续不断地增长。

连续生产橡胶,各种树脂薄膜和薄片的设备。高精密压延机为国内最好。

持有支持各种薄膜试作的小型压延测试机。
紧跟客户开发的步伐,可组合模块化的各种工程测试。
汽车车身、底盘等成型加工中使用的冲压生产线方面也是具有超大型设备生产能力的世界首屈一指的制造商,在国内外享有盛誉。

该生产线是将可适应各种成形工序的串联式冲压机与进行车板搬运的灵活度极高的机器人进行组合,实现了高品质车板的高效率生产。

根据连杆传动和高转矩电动机,实现高速,高应对的A级伺服压缩机。
分切机是按照用户的需求将纸张、薄膜、金属箔等卷形材料通过卷轴对卷轴切割成客户需求的宽度并卷绕为带状的机器。我们拥有世界顶级的分切技术和卷绕技术,可提供高难度的铝制软质薄箔分切机、高速铝箔分切机等高度分切机加工。

已经拥有众多的铝箔分切机业绩,尤其是近年来,在锂电池材料领域的需求更是不断高涨。

微米级厚度的电解、滚轧铜箔分切机在长达50年的时间里,以压倒性的市场占有率,被国内外的铜箔生厂商广泛采用。
日本最大级,最高速的报纸用抄纸机,进行纸张表面加工的涂布机在国内外取得了遥遥领先的业绩。在日本确立了造纸・纸浆机械制造领域首屈一指的地位。

边从纸浆的悬浊液中高速抽出纤维,边连续生产各种纸张。能以2,000m/分的高速生产宽幅纸张。

在纸张表面高速涂上各种化学药品,高速生产各种铜版纸,热敏纸等,在东南亚及欧美的业绩正在扩大。

从古纸等经过溶解,除尘,去墨,洗净等工程,精制出再生纸的原料。
从各种工程机器的销售到系统工程,拥有非凡业绩。
热处理事业是我司在导入日本首个真空热处理炉至航空宇宙领域后,与工业炉技术相同,持续发展,扩展到了汽车、建筑器械其他行业。以热处理技术为核心,在高温,高压,表面改质的领域也拓展,在高压烧结炉,热压缩机,高纯化炉,真空渗炭炉,真空脱脂清洗机等各种热处理设备的销售中也增加了热处理加工事业,所有领域均开展了热处理事业。
薄膜・表面处理装置通过实施运用最新等离子技术的涂布,提高装饰零件的耐刮擦性,延长工具的寿命,提高生产性,带来汽车引擎零件的低摩擦化和耐损耗性的提升。
MS涂布(MSCoating)是根据使用特殊电极的放电加工,在基材的表面形成高品质皮膜的划时代涂布技术,发挥耐损耗性和耐蚀性的优良效果。已开始了在航空机用引擎等其他方面的实际应用。

具有渗碳均匀的高品质处理,良好的再现性,洁净的作业环境等优点,是目前倍受关注的新工艺炉。

有对应包括在真空下金属的淬火、回火在内的各种用途的产品线。

使用石油类溶剂,在低压下沸点控制在150℃以下的安全而且再循环效率高的节能清洗机,具有优于有机溶剂清洗的性能。

通过真空不加热,加压成形加工的装置,可支持烧结用,扩散接合用多轴型,多室型,混合型,热间形成机等,满足各种需求。

可连续运转脱蜡,烧洁,至100气压的HIP处理。

用于装饰和降低摩擦(汽车零件等),提高耐磨性能(切削刀具和金属模具等),进行金属膜,氧化铝膜,DLCP 成膜的装置。
还可适用于各种技术(ARC、UBM、ABS®、HIPIMS+)的复合成膜。

对与基材有着优良密封性的金属或陶瓷的皮膜均可稳定涂布。因入热较少,基材极少变形,可防止破裂的发生,对特定部分的涂布也可无遮蔽进行。
图片是MS涂布处理的样品。
IHI提供的环保系统为保护和净化环境作出了重大贡献。
运用技术与经验,进行优先资源化(循环再利用、热循环利用、物质循环再利用)的各种废弃物处理及各种排水(产业排水、公共下水)处理设备的工程设计、建设、操作、维护。
在用于发电厂和各种产业的大中小型排烟脱硫装置、脱硝(氮)装置方面也拥有非凡的业绩,已经交付多套用于100万kW级发电厂的超大型发电系统。

排烟脱硫装置是从工厂或火力发电所的排气中吸收硫氧化物(SOx),回收石膏等副成品的装置。依托大型排烟脱硫装置的大量业绩并利用以锅炉设备为中心的发电机器的经验,交付能遵守最新的严格排放规定的,高性能的设备。
排烟脱硝装置是使用触媒分解排气中的氮氧化物(NOx)的装置。

IHI长年提供面向公共下水道的各种水处理设备。
另外,还拥有高速厌氧处理装置“IC 反应器”等大量产业排水处理设备的业绩。
在船用引擎方面,供应高速船用的燃气轮机,中低速的大型柴油发动机以及高中低速的中小型柴油发动机。
构成工程成套设备的反应器,加热炉,工业用,发电用的冷水塔等,可提供构成设备的各种机器。

燃料喷射由传统的凸轮机械控制改良为电子控制,实现了全速航行最佳燃烧的电子控制发动机,其在环保方面的贡献也得到了很高的评价。

不仅符合IMO的NOx2次排放限制标准,还是面向未来的新一代“环保型”中速发动机(2,050~3,330kw)。

用作大型渡轮和客船的主引擎及陆上发电成套设备主引擎的4冲程中速发动机。

配备于生产将天然气改质后几乎不含有污染环境的清洁液体燃料的工厂的核心部位。

安装在用于生产聚酯纤维,PET树脂,不冻液等原料的单体乙二醇设备的核心部位。

提供有利于环保的各种类型的冷水塔和作为产业和发电之用的大型冷水塔。

销售将包括重质碳酸钙在内的各种材料的微粉末粉碎至纳米级的粉碎系统。

给机械装置的轴承部分自动加油。有助于降低维修成本和延长设备寿命。